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荣昌除尘布袋制造(2010-7-31)
  玻璃纤维滤料布袋由于其耐热性好、抗拉强度高、清灰性好等优点在烟尘治理方面得到广泛的应用,但在燃煤锅炉、垃圾焚烧炉产生的酸性烟气的过滤方面,由于酸侵造成强度的大幅度降低,影响滤料的使用寿命,限制了玻纤滤料在该领域的应用。我公司过滤材料研究开发中心开发的耐酸玻璃纤维滤料采用耐酸配方处理,该配方中的抗酸聚合物包复在玻璃纤维表面,生成一种保护性屏障,使它免受化学侵蚀。
     玻璃纤维耐高温针刺毡
    该产品可广泛适用于化工、钢铁、冶金、炭黑、发电、水泥等各种工业炉窑的高温烟气过滤,适用于脉冲清灰及较高速反吹清灰等各种袋式除尘器中除尘布袋是一种具有良好除尘效果的除尘设备,在具体的操作使用中能够产生重要的性能和价值, 垃圾焚烧炉、燃煤锅炉、流体化床锅炉等烟气过滤。
            沥青混凝土搅拌,建材、水泥陶瓷、石灰、石膏等生产场所。铝电解、铅、锡、锌、铜及其他稀有金属的冶炼烟气过滤,微细物料回收,液、固分离。化工、焦炭、炭黑、染料、制药、塑胶等领域的液固分离及微细物料回收,荣昌除尘布袋厂 厂家电话:
     除尘布袋是一种干式过滤粉尘的装置。它适用于捕集细小、干燥、非纤维性粉尘。滤袋采用纺织的滤布和非纺织的毡制成,利用纤维织物的过滤作用对含尘气体进行过滤。
            适用于冶金、陶瓷、化工、粮食加工、机械制造、矿业等行业的除尘治理。
     除尘布袋在不同的行业和领域中使用,充分展现重要的性能特点和价值,采矿、粮食加工、面粉、电子行业、木材加工等的灰尘治理和净化收集。除尘布袋一般按照清灰方式不同分为脉冲式除尘滤袋,振打式除尘布袋,反吹式除尘布袋。根据形状不同,还有圆袋型,扁袋型,信封型。除尘布袋还有不同的袋口与袋底设计方式可供选择。
     除尘布袋在具体的使用操作中能够充分展现重要的性能和除尘效果,按照实际的使用原理和性能方式进行控制和使用,保证良好的使用贡献和方式。同时小型除尘器适用于研磨作业、包装作业、粉体投入作业、磨沙作业、切割作业、钻孔作业、切削作业、搅拌作业、粉碎作业等环境。好的除尘器粉尘处理效果可达到99.9%
    耐高温除尘器布袋的面料和设计应尽量追求高效过滤、易于粉尘剥离及经久耐用效果。除尘布袋的选用至关重要,它直接影响除尘器的除尘效果,选取用除尘布袋从下列几个方面选取择:气体的温度,潮湿度和化学性,颗粒大小,含尘浓度,过滤风速,清尘方式等因素。在脉冲和气箱式脉冲除尘器中,粉尘是附着在滤袋的外表面。含尘气体经过除尘器时,粉尘被捕集在滤袋的外表面,而干净气体通过滤料进入滤袋内部。滤袋内部的笼架用来支撑滤袋,防止滤袋塌陷,同时它有助于尘饼的清除和重新分布。 
    选用滤料应根据气体的温度、温度和化学特性;颗粒物大小、重量、外形、有否啄磨性以及含尘浓度、过滤速度、清灰方式、排放浓度和袋式除尘器的工作制度等因素综合考虑。一般情况下,脉冲喷吹袋式除尘器选用针刺毡,分室反吹袋式除尘器或机械振打袋式除尘器选用机织布。(各种不同滤料的性能请见附录2)
    设计合理的结构
    滤袋的结构应满足与其相配的袋式除尘器过滤与清灰的要求,且安装方便、密封可靠,追求相应的过滤面积和良好的过滤状态,易于清灰而又尽量避免磨损。与相关部件配合合理。如外滤式合成纤维滤袋与框架应是松动配合,外滤式玻璃纤维滤袋应与小间距竖筋框架紧密配合;内滤式滤袋应考虑和设定滤袋涨力。
    精湛的缝制技术
    ①工艺先进,缝制尺寸符合设计要求,并按滤料品种和使用温度,预留热收缩尺寸。
    ②装备齐全,缝线针距合理,无跳针、断线,缝线符合要求。
    ③配件优质,配合合理,无毛刺或断裂而损坏滤袋。
    ④整个滤袋无小孔、跳纱、污损等缺陷,并有适当的包装,在储运途中不损坏或受潮。玻纤滤袋不应重压、储存期过长,否则将影响使用寿命。
    正确的使用方法
    正确且认真的安装
    外滤式滤袋安装方式
    ①袋口与多孔板可靠密封与固定。
    ②滤袋垂直悬空在多孔板下面。
    ③相邻滤袋不相互碰撞。
    ④滤袋与框架配合正确,框架挺直无毛刺。
    内滤式滤袋安装方式
    ①滤袋上端装有袋帽且通过吊挂装置悬挂在除尘器横梁上,下端与下袋可靠密封和固定。
    ②滤袋安装应调整张力达到规定值,使滤袋在过滤和反吹时不松动和脱落,并在使用第一周和第一个月后再各调整一次。
    ③滤袋内各配件(防瘪环)配合正确,所有配件不应有毛刺或断裂。
    可靠有效清灰
    滤袋在使用中,迎尘面积灰逐渐增多、压差上升,应通过有效清灰,隔离粉尘,使滤袋内外的压差保持在设定的范围内。
            
    防止突发异常情况
    袋式除尘器在运行时,应防止突发异常情况,如气体温度突然升高、或腐蚀性气体进入、或气体温度骤然降低至露点以下等等,受温度、湿度、化学腐蚀性、机械磨损或冲击等因素超过滤袋的耐受力而损坏。
    设备的维修
    滤袋如有破损应及时发现和更换,经常观察袋式除尘器的压差变化,如清灰发生故障应及时排除,清灰系统工作是否正常,除尘系统工艺条件如有变化应及时调整清灰的周期或袋式除尘器工作制度。
 
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